防爆電氣設備廣泛應用于化工等危險場(chǎng)所，對于生產(chǎn)場(chǎng)所的安全至關(guān)重要，而防爆電氣設備屬于較為精密的設備，故在選型、運輸、安裝等各個(gè)環(huán)節都不能出錯，在日常使用過(guò)程中，也需要進(jìn)行維護與保養，定期檢查電氣設備，防止因電氣設備零件老化等原因造成爆炸。

01爆炸危險場(chǎng)所防爆電氣設備的維護

一般要求

所有防爆電氣設備應按要求注明一般條件，必要時(shí)應采取一些適當的補救措施。

應注意保持設備防爆型式的完整性；這可以要求與制造商協(xié)商。

更換零部件應按照有關(guān)安全文件的要求進(jìn)行。

安全文件中規定的對設備安全性能產(chǎn)生不利影響的零部件，未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意不應進(jìn)行更換。

應注意避免與制造商降低靜電影響的措施發(fā)生沖突。

環(huán)境條件：

危險場(chǎng)所中的電氣設備可能會(huì )受到使用環(huán)境條件的不利影響，必須考慮一些主要因素，如腐蝕、環(huán)境溫度、紫外線(xiàn)輻射、水的進(jìn)入、粉塵或砂粒的堆積、機械和化學(xué)作用。

金屬腐蝕或化學(xué)物質(zhì)（特別是溶劑）對塑料或彈性部件的作用可影響到設備防爆型式和防護等級。 如果外殼或部件嚴重腐蝕，該部件就應更換。

塑料外殼可能會(huì )出現外殼整體性能的表面裂紋。設備的金屬外殼，必要時(shí)應釆用適當的保護涂層進(jìn)行處理作為防腐措施。這類(lèi)處理的頻次和方法根據環(huán)境條件而定。應驗證所設計的電氣設備能否承受可能遇到的最高和最低環(huán)境溫度。

如果防爆電氣設備的標志未能標明環(huán)境溫度范圍，則設備宜用于-20℃?+40℃范圍內，如果指明溫度范圍，設備宜用于該范圍。

裝置的所有部件應保持清潔，并無(wú)可能引起溫度上升的粉塵和堆積類(lèi)似的有害物質(zhì)。

應注意確保維持電氣設備的氣候防護性能，損壞了的襯墊應更換。

抗凝露器件，如呼吸元件、排水元件或加熱元件應進(jìn)行檢査以保證正確運行。

如果受到振動(dòng)應特別注意設備螺栓和電纜引入裝置的緊固性。

在清理非金屬外殼電氣設備時(shí)注意避免產(chǎn)生靜電。

非危險場(chǎng)所中的維護工作：

非危險場(chǎng)所中的關(guān)聯(lián)電氣設備和部分本安電路的維護，當這類(lèi)電氣設備或電路部分仍然是與危險場(chǎng)所中安裝的本安系統部分保持相互連接時(shí)，應僅限于前述內容。

在斷開(kāi)危險場(chǎng)所的電路之前，不應拆卸安全柵的接地連接，便于檢測接地電阻，設有雙重接地裝置可以拆卸單個(gè)接地時(shí)除外。

僅僅在電氣設備或電路部分與危險場(chǎng)所中的電路斷開(kāi)后，才可以對非危險場(chǎng)所中的關(guān)聯(lián)設備或本安 電路部分進(jìn)行其他維護工作。

可燃性粉塵環(huán)境防爆電氣設備的維護要求：

對于需要打開(kāi)設備進(jìn)行維護的電氣設備應處于無(wú)塵場(chǎng)所。否則，應釆取適當措施以防粉塵進(jìn)入外殼。在拆除密封件、接合面部件時(shí)，如果不進(jìn)行更換則不得損壞。

重新組裝時(shí)，應提供并遵守制造廠(chǎng)的密封建議。

可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備應按計劃表檢査和維護。檢査和維護周期將取決于環(huán)境條件、使用的設備數量和制造廠(chǎng)的建議。

02防爆電氣設備維護知識點(diǎn)總結

1.防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?/span>

2.設備運行時(shí)應具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定的最高溫度和溫升的規定。

3.設備運行時(shí)不應受外力損傷，應無(wú)傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規定。

4.檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

5·在需要特殊螺栓、其他緊固件或專(zhuān)用工具的地方，應備有并使用這些物品。

6·軟電纜、撓性連接管及其終段連接容易損壞，應規定時(shí)間間隔進(jìn)行檢査，發(fā)現損壞或缺損則應更換。

7.接地和等電位連接：應該注意保證在危險場(chǎng)所中接地和等電位連接處于良好狀態(tài)。

8防爆電氣設備的接地線(xiàn)應牢固，接地端子無(wú)松動(dòng)，無(wú)明顯腐蝕，無(wú)折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無(wú)斷裂。

9.檢查設備的外殼有無(wú)裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進(jìn)線(xiàn)裝置應密封可靠。不使用的線(xiàn)L應用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀(guān)察窗的透明板要完整，不得有裂縫。

10.檢查充入正壓型電氣設備內部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應符合規定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過(guò)規定，微壓(壓力)繼電器應齊全完整，動(dòng)作靈敏。

11.檢查充油型電氣設備的油位應保持在油標線(xiàn)位置，油量不足時(shí)應及時(shí)補充，油溫不得超過(guò)規定，同時(shí)應檢查排氣裝置有無(wú)阻塞情況和油箱有無(wú)滲油漏油現象。

12.設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。

13.檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定值。更換照明裝置的燈泡時(shí)，必須按燈具標志規定的光源功率和型號，否則可能造成溫度過(guò)高。

14.透明件的腐蝕、涂漆或遮擋，或者照明裝置的安裝不正確均能導致溫度過(guò)高。

15.電氣設備運行中發(fā)生下列情況時(shí)，操作人員應采取緊急措施并停機，通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理：

①負載電流突然超過(guò)規定值時(shí)或確認斷相運行狀態(tài)；

②電機或開(kāi)關(guān)突然出現高溫或冒煙時(shí)；

③設備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；

④機械負載出現嚴重故障或危及電氣安全。

16.停機維護注意事項

如果在維護時(shí)必須將電氣設備等裝置停機，裸露的導線(xiàn)應滿(mǎn)足下列條件之一：

正確連接到相應的外殼內；

與所有供電電源斷開(kāi)，并使其絕緣；

與所有供電源斷開(kāi)并接地。

如果電氣設備永久停止使用，與之相關(guān)的所有供電電源的導線(xiàn)均應被斷開(kāi)、拆除，或者正確連接到相應的外殼內。

17.正壓型防爆電氣設備啟動(dòng)前均需先行通風(fēng)或充氣，當通風(fēng)或充氣的總量達到外殼和管道內部空間總容積的5倍以上時(shí)，才準許送電啟動(dòng)。正壓型防爆電氣設備停用后，應延時(shí)停止送風(fēng)。

18.設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現的異?，F象可以處理的應及時(shí)處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問(wèn)題或事故登記在設備運行記錄上。